L'adesivu SMT, cunnisciutu ancu cum'è adesivu SMT, adesivu rossu SMT, hè di solitu una pasta rossa (ancu gialla o bianca) distribuita uniformemente cù indurente, pigmentu, solvente è altri adesivi, aduprata principalmente per fissà i cumpunenti nantu à a carta di stampa, generalmente distribuita per dispensazione o metudi di serigrafia d'acciaio. Dopu avè fissatu i cumpunenti, metteli in u fornu o in u fornu di riflussu per u riscaldamentu è l'indurimentu. A differenza trà questu è a pasta di saldatura hè chì hè indurita dopu u calore, a so temperatura di puntu di congelazione hè di 150 ° C, è ùn si dissolverà micca dopu u riscaldamentu, vale à dì, u prucessu di indurimentu à u calore di a pezza hè irreversibile. L'effettu di l'usu di l'adesivu SMT varierà per via di e cundizioni di polimerizazione termica, l'ughjettu cunnessu, l'equipaggiu utilizatu è l'ambiente operativu. L'adesivu deve esse sceltu secondu u prucessu di assemblaggio di a carta di circuitu stampatu (PCBA, PCA).
Caratteristiche, applicazione è prospettive di l'adesivu di patch SMT
A colla rossa SMT hè un tipu di cumpostu polimericu, i cumpunenti principali sò u materiale di basa (vale à dì, u principale materiale à alta molecularità), u riempitore, l'agente di polimerizazione, altri additivi è cusì. A colla rossa SMT hà fluidità di viscosità, caratteristiche di temperatura, caratteristiche di bagnatura è cusì. Sicondu sta caratteristica di a colla rossa, in a pruduzzione, u scopu di l'usu di a colla rossa hè di fà chì i pezzi si attacchinu fermamente à a superficia di u PCB per impedisce ch'ellu caschi. Dunque, l'adesivu patch hè un cunsumu puru di prudutti di prucessu micca essenziali, è avà cù u miglioramentu cuntinuu di u disignu è di u prucessu PCA, sò stati realizati a riflussu di fori passanti è a saldatura di riflussu à doppia faccia, è u prucessu di muntatura PCA chì usa l'adesivu patch mostra una tendenza sempre menu.
U scopu di l'usu di l'adesivu SMT
① Impedisce à i cumpunenti di cascà durante a saldatura à onda (prucessu di saldatura à onda). Quandu si usa a saldatura à onda, i cumpunenti sò fissi nantu à a carta stampata per impedisce ch'elli caschinu quandu a carta stampata passa per a scanalatura di saldatura.
② Impedisce chì l'altra parte di i cumpunenti si stacchi durante a saldatura à riflussu (prucessu di saldatura à riflussu à doppia faccia). In u prucessu di saldatura à riflussu à doppia faccia, per impedisce chì i grandi dispositivi da u latu saldatu si stacchinu per via di a fusione à u calore di a saldatura, si deve fà a colla per patch SMT.
③ Impedisce u spustamentu è u riposu di i cumpunenti (prucessu di saldatura à riflussu, prucessu di pre-rivestimentu). Adupratu in i prucessi di saldatura à riflussu è i prucessi di pre-rivestimentu per impedisce u spustamentu è u riser durante u montaggio.
④ Marcatura (saldatura à onda, saldatura à rifusione, pre-rivestimentu). Inoltre, quandu i circuiti stampati è i cumpunenti sò cambiati in lotti, l'adesivu di patch hè adupratu per a marcatura.
L'adesivu SMT hè classificatu secondu u modu d'usu
a) Tipu di raschiatura: a dimensionazione hè effettuata per mezu di a modalità di stampa è raschiatura di a maglia d'acciaio. Stu metudu hè u più utilizatu è pò esse adupratu direttamente nantu à a pressa di pasta di saldatura. I fori di a maglia d'acciaio devenu esse determinati secondu u tipu di pezzi, e prestazioni di u sustratu, u spessore è a dimensione è a forma di i fori. I so vantaghji sò l'alta velocità, l'alta efficienza è u bassu costu.
b) Tipu di dispensazione: A colla hè applicata nantu à a scheda di circuitu stampatu da un equipagiu di dispensazione. Hè necessariu un equipagiu di dispensazione speciale, è u costu hè altu. L'equipagiu di dispensazione hè l'usu di l'aria compressa, a colla rossa attraversu a testa di dispensazione speciale à u sustratu, a dimensione di u puntu di colla, quantu, per u tempu, u diametru di u tubu di pressione è altri parametri da cuntrullà, a macchina di dispensazione hà una funzione flessibile. Per diverse parti, pudemu aduprà diverse teste di dispensazione, impostà parametri per cambià, pudete ancu cambià a forma è a quantità di u puntu di colla, per ottene l'effettu, i vantaghji sò cunvenienti, flessibili è stabili. U svantaghju hè chì hè faciule avè trafilatura di filu è bolle. Pudemu aghjustà i parametri di funziunamentu, a velocità, u tempu, a pressione di l'aria è a temperatura per minimizà queste carenze.
Patching SMT CICC tipicu
attenti:
1. Più alta hè a temperatura di polimerizazione è più longu hè u tempu di polimerizazione, più forte hè a forza adesiva.
2. Siccomu a temperatura di a colla di patch cambierà cù a dimensione di e parte di u sustratu è a pusizione di l'adesivu, ricumandemu di truvà e cundizioni di indurimentu più adatte.
Conservazione di colla per patch SMT
Pò esse almacenatu per 7 ghjorni à temperatura ambiente, u almacenamentu hè più grande di ghjugnu à menu di 5 ° C, è pò esse almacenatu più di 30 ghjorni à 5-25 ° C.
Gestione di e gengive cù patch SMT
Siccomu a colla rossa di patch SMT hè affettata da a temperatura, e caratteristiche di a viscosità, a liquidità è l'umidità di u SMT, a colla rossa di patch SMT deve avè certe cundizioni è una gestione standardizata.
1) A colla rossa deve avè un numeru di flussu specificu, è numeri secondu u numeru di alimentazione, a data è i tipi.
2) A colla rossa deve esse cunservata in un frigorifero da 2 à 8 ° C per impedisce e caratteristiche di e caratteristiche per via di i cambiamenti di temperatura.
3) A ricuperazione di a colla rossa richiede 4 ore à temperatura ambiente, è hè aduprata in l'ordine di avanzamentu prima.
4) Per l'operazioni di rifornimentu puntuale, u tubu di colla rossa deve esse cuncipitu. Per a colla rossa chì ùn hè stata aduprata in una volta, deve esse rimessa in u frigorifero per cunservà.
5) Riempite currettamente u furmulariu di registrazione. U tempu di ricuperazione è di riscaldamentu deve esse utilizatu. L'utilizatore hà bisognu di cunfirmà chì a ricuperazione hè cumpleta prima di pudè esse aduprata. Di solitu, a colla rossa ùn pò esse aduprata.
Caratteristiche di u prucessu di a colla di patch SMT
Intensità di cunnessione: a colla SMT deve avè una forte forza di cunnessione. Dopu esse stata indurita, a temperatura di a fusione di saldatura ùn hè micca sbucciata.
Rivestimentu puntuale: Attualmente, u metudu di distribuzione di u cartone di stampa hè applicatu principalmente, dunque hè necessariu avè e seguenti prestazioni:
① Adattassi à diversi adesivi
② Facile à cunfigurà l'alimentazione di ogni cumpunente
③ Adattatevi simpliciamente à e varietà di cumpunenti di rimpiazzamentu
④ Stabilità di u rivestimentu puntuale
Adattassi à e macchine à alta velocità: A colla di patch avà deve risponde à u rivestimentu à alta velocità è à a macchina di patch à alta velocità. Specificamente, u puntu à alta velocità hè disegnatu senza disegnu, è quandu a pasta à alta velocità hè installata, a carta stampata hè in prucessu di trasmissione. L'appiccicosità di a gomma di nastro deve assicurà chì u cumpunente ùn si move micca.
Screpolature è cadute: Una volta chì a colla hè macchiata nantu à u pad, u cumpunente ùn pò esse cunnessu à a cunnessione elettrica cù a carta stampata. Per evità l'inquinamentu di i pad.
Indurimentu à bassa temperatura: Quandu si solidifica, prima aduprate i cumpunenti inseriti saldati à u piccu chì ùn sò micca abbastanza resistenti à u calore da saldà, dunque hè necessariu chì e cundizioni di indurimentu sianu à bassa temperatura è à cortu tempu.
Autoregolabilità: In u prucessu di ri-saldatura è pre-rivestimentu, a colla di patch hè solidificata è fissa i cumpunenti prima chì a saldatura sia sciolta, dunque impedisce l'affundamentu di a meta è l'autoregolazione. Per questu puntu, i pruduttori anu sviluppatu una colla di patch autoregulante.
Prublemi cumuni, difetti è analisi di a colla di patch SMT
Spinta insufficiente
I requisiti di forza di spinta di u condensatore 0603 sò 1,0 kg, a resistenza hè 1,5 kg, a forza di spinta di u condensatore 0805 hè 1,5 kg, è a resistenza hè 2,0 kg.
Generalmente causatu da e seguenti ragioni:
1. Colla insufficiente.
2. Ùn ci hè micca solidificazione à 100% di u colloide.
3. I circuiti stampati o i cumpunenti sò inquinati.
4. U colloide stessu hè croccante è ùn hà micca forza.
Tentile instabile
Una colla di siringa di 30 ml hà bisognu di esse colpita da a pressione decine di millaie di volte per esse cumpletata, dunque hè necessariu chì abbia una tattilità estremamente eccellente, altrimenti causerà punti di colla instabili è menu colla. Quandu si salda, u cumpunente si stacca. À u cuntrariu, una colla eccessiva, soprattuttu per i cumpunenti minusculi, hè faciule da attaccà à u pad, impedendu a cunnessione elettrica.
Puntu insufficiente o di fuga
Ragioni è contromisure:
1. U cartone netu per a stampa ùn hè micca lavatu regularmente, è l'etanolu deve esse lavatu ogni 8 ore.
2. U colloide hà impurità.
3. L'apertura di a maglia ùn hè micca raghjonevule o troppu chjuca o a pressione di u gasu di colla hè troppu chjuca.
4. Ci sò bulle in u colloide.
5. Inserite a testa per bluccà, è pulite subitu a bocca di gomma.
6. A temperatura di preriscaldamentu di u puntu di a cinta hè insufficiente, è a temperatura di u rubinettu deve esse fissata à 38 ° C.
Spazzolatu
U cusì dettu spazzolatu hè chì a pezza ùn hè micca rotta quandu si face a dittura, è a pezza hè cunnessa in a direzzione di a testa di u puntu. Ci sò più fili, è a colla di a pezza hè cuperta nantu à u pad stampatu, ciò chì pruvucarà una mala saldatura. Soprattuttu quandu a dimensione hè grande, stu fenomenu hè più prubabile chì si verifichi quandu si applica a bocca. L'assestamentu di e pennelli di colla à fette hè principalmente influenzatu da u so ingrediente principale, e pennelli di resina, è da l'impostazioni di e cundizioni di rivestimentu di u puntu:
1. Aumentate a corsa di a marea per riduce a velocità di muvimentu, ma riducerà a vostra asta di pruduzzione.
2. Menu bassa viscosità, materiale à altu toccu, più chjuca hè a tendenza à disegnà, dunque pruvate à sceglie stu tipu di nastro.
3. Aumentate ligeramente a temperatura di u regulatore termicu, è aghjustatelu à una colla di patch à bassa viscosità, à altu toccu è degenerazione. In questu mumentu, u periodu di conservazione di a colla di patch è a pressione di a testa di u rubinettu devenu esse cunsiderati.
Ripiegamentu
A liquidità di a colla di patch provoca un crollu. U prublema cumunu di u crollu hè chì pruvucarà un crollu dopu esse statu piazzatu per un bellu pezzu. Se a colla di patch hè espansa à u pad nantu à a scheda di circuitu stampatu, pruvucarà una mala saldatura. È per quelli cumpunenti cù pin relativamente alti, ùn pò micca cuntattà u corpu principale di u cumpunente, ciò chì pruvucarà una adesione insufficiente. Dunque, hè faciule di crollà. Hè previstu, dunque l'impostazione iniziale di u so rivestimentu puntuale hè ancu difficiule. In risposta à questu, avemu avutu à sceglie quelli chì ùn eranu micca faciuli à crollà. Per u crollu causatu da punteggiatura per troppu tempu, pudemu aduprà a colla di patch è a solidificazione in un cortu periodu di tempu per evità.
Offset di cumpunente
L'offset di i cumpunenti hè un fenomenu negativu chì hè propensu à e macchine di patch à alta velocità. A ragione principale hè:
1. Hè u sfalsamentu generatu da a direzzione XY quandu a carta stampata si move à alta velocità. Stu fenomenu hè prubabile di accade nantu à i cumpunenti cù una piccula zona di rivestimentu di colla. A ragione hè causata da l'adesione.
2. Hè incoerente cù a quantità di colla sottu à u cumpunente (per esempiu: 2 punti di colla sottu à l'IC, un puntu di colla hè grande è un puntu di colla chjucu). Quandu a colla hè riscaldata è solidificata, a forza hè irregulare, è una estremità cù una piccula quantità di colla hè faciule da cumpensà.
Saldatura di una parte di a cima
A causa di a causa hè assai cumplicata:
1. Adesione insufficiente per a colla di patch.
2. Prima di a saldatura di l'onde, hè statu colpitu prima di a saldatura.
3. Ci sò parechji residui nantu à certi cumpunenti.
4. L'impattu di a colloidità à alta temperatura ùn hè micca resistente à alta temperatura
Colla mischiata
I sfarenti pruduttori sò assai diffirenti in a cumpusizione chimica. L'usu mistu hè propensu à causà assai avversi: 1. Difficultà fissa; 2. Adesione insufficiente; 3. Parti saldate assai sopra a cima.
A suluzione hè: pulisce accuratamente a maglia, u raschiatore è a testa à punta, chì sò faciuli da causà un usu mistu per evità di mischjà l'usu di diverse marche di colla per patch.
Data di publicazione: 19 di ghjugnu 2023
